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屠宰污水處理設備 

屠宰廢水主要來自生豬屠宰和加工環節,水量大、顔色深、有機物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發,并帶有難聞的臭味,含有高濃度的有機質而不易降解,處理難度較大,環境污染嚴重。
   廢水來源于屠宰車間,主要包括:①屠宰前沖洗生豬的廢水;②燙毛、剖解、月同體的廢水;③清洗豬内髒的廢水;④沖洗車間地闆、設備的廢水;⑤沖洗圈欄的廢水。廢水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内髒雜物、未消化的食料及糞便等,有機物濃度較高
屠宰廢水的特點
一般屠宰廢水的水質具有以下特點:
        ①屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、内髒雜物、來消化的食物、糞便等污物,固體懸浮物含量高。
        ②屠宰廢水有機物含量高,可生化性好,CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均較高,如CODCr :600~6000mg/l、BOD5 :300~3000 mg/l、SS :400~2700mg/l、BOD5/COD:≥0.5;可生化性優良,無毒性。但其中高濃度有機質不易降解,處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮、磷,其中氮主要以有機物或铵鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
設備簡介:
  溶氣氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用範圍廣。被廣泛應用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、澱粉、食品等污水處理。經加藥反應後的污水進入氣浮的混合區,與釋放後的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經集水器流至清水池後,一部分回流作溶氣水使用,剩餘清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以後,由刮沫機刮入氣浮機污泥槽後排出。

  二、在水處理領域氣浮機應用于以下方面:
  1、分離地表水中細小懸浮物,藻類等微聚體。
  2、回收工業廢水中有用物質,如造紙廢水中紙漿等。
  3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
  該系列氣浮機主要用于固-液或者液-液分離。通過溶氣釋放系統在水中産生大量的細微氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固态或者液态微粒上,造成整體密度小于水的狀态,并依靠浮力依靠使其上升至水面,從而固-液或者液-液之間的分離目的。
  三、主要構造說明
  1.氣浮機氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統氣浮設備類似,設有一個穩流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩定,效果更優越。穩定室:通過折闆反應的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達80-100%。
  2.溶氣系統 對于氣浮設備來說,溶氣系統好比是氣浮設備的“心髒”,也是氣浮設備的最主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進口處一起吸入,經剪切加壓混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統最大的含氣量達10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新,提高了氣浮分離效率,大大降低設備生産和運行費用。
  3.刮渣機 刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。渦凹氣浮機該系統采用回轉式刮渣機,可将浮渣連續均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現象;另外,高度可調的刮闆能更好的适應各種運行條件,一體化污水處理設備,降低污泥含水率。
  4.控制系統 控制系統均采用先進的電器元件(德力西或正泰),以保證設備的長期有效運行。
四、安裝、調試及注意事項
(一)安裝
1、設備安裝前,必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎必須能承擔設備運行時的重量。
2、設備就位後需調整水平。
3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調節池,以便沖冼氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應池之間的聯接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、電器箱一般應放置在扶梯側面,環境應幹淨、清潔。
(二)調試:
A、設備調試前,應做好以下準備工作:
1、要清洗水池内所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源,啟動水泵,檢查轉向是否與箭頭所标方向一緻。用手動控制啟動空壓機,檢查空壓機運轉是否正常,發現異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關,使其向溶氣系統一端行走。運行到頭後在行程撞塊作用下,刮沫機反向行走,直到污泥槽,行程撞塊将刮闆翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
B、試運行:
1、加水:使氣浮機水位達到距污泥槽隔闆上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調節。
2、溶氣系統運行:關閉所有控制閥,将電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也進入自動工作狀态,然後順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池内,氣浮池内出現大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷将罐内空氣帶走,罐内空氣逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球液位計将控制空壓機工作,使罐内有足夠的空氣量。
3、氣浮運行:溶氣系統運行正常後,将加藥反應後的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常後逐漸增至額定值。
4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常後,改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度後,啟動刮沫機。
6、設備停機後,應先關閉污水控制閥,再關閉污水泵,将沫刮淨,停刮沫機,然後打開清水閥,通入自來水運行30分鐘,關閉溶氣出水進水控制閥,最後停清水泵。
(三)注意事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機二個月加一次油,半年換一次油。
3、氣浮池應視沉澱物多少,定期進行清洗。
4、進入氣浮機的污水必須加藥,否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,将堵塞物沖洗,然後關閉此閥,該閥門一般隻需打開10-20秒。
 

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